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1、叉车设备的使用安全规章制度范文叉车设备的使用安全规章制度范文叉车设备的使用安全规章制度篇 11、工作前a.司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。b.检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。c.检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。d.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。e.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。f.检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。g.发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。h.叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查
2、门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。2、工作中a.叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。b.叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。c.叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。d.出现异常现象，应停车检查，及时排除。3、工作后发动机熄火前，应使发动机怠速运转 23 分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。当气温低于15 度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 12 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常
3、情况。f.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。叉车设备的使用安全规章制度篇 2一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修。3、灌装车间负责制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培
4、训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。4、动力车间负责所有叉车的日常维修。四、内容1、资格要求1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。2）、没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。2、驾驶前检查1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。3、驾驶规定1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，
5、避免损坏车锁。2）、启动叉车时，每次启动不得超过 5 秒钟，再次启动应隔1015 秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔 5 分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控
6、制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。6）、行驶时货叉应距地面 200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。12）、叉车为
7、各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。13）、严禁超载行驶。4、使用规定1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面 200 毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽出货叉。高
8、举托盘作业，叉车最大载荷不得超过 1 吨。2）、叉车在桶类作业时，首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘，行驶过程中应特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时，减速慢行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。3）、不要运送松散的货物以免翻倒，运送前应将其固定牢固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索，绑紧后方可提升。4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。5）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。5、停放要求1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。2）、停放后将方向杆
9、放在中央位置，拉好手刹车。6、保养规定（1）、新叉车累计工作每 250 小时保养一次，旧叉车累计工作每 150 小时保养一次。保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。（2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。（3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。（4）、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。（5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职
10、处理，并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。7、柴油机的保养：保养必须有保养记录，保养分类如下：日保养：一级保养（累计工作 50h，汽车约行驶 2500km）。二级保养（累计工作 250h，汽车约行驶 12500km）。三级保养（累计工作 1000h，汽车约行驶 50000km）。8、叉车日点检项目1）、渗漏检查：燃油、液压油、水检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。2）、轮胎气压检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。3）、制动液量检查检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查制动管路内是否混入空气。4）、发动
11、机机油量检查叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。具体方法：先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。5）、电解液液位检查电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。6）、液压油箱油位工作油箱内油太少，管路中会混入空气。油太多，会从盖板溢出。油位应在二刻度线之间。7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻8）、手刹车车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。要求车辆不发生偏离。9）、v 型皮带下垂关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中间向下作用 10kg 力，检查下垂量是否在符合规定值（12
12、14mm）。如果皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应及时更换。10）、液力变速箱油位打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。11）、换挡手柄检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。13）、燃油量燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。14）、转向灯拨动转向灯操纵手柄，检查转向灯是否正常15）、门架操纵起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异常声响。16）、链条张紧度检查货架提高 1015cm，门架垂直，用拇指按压链条中部，
13、检查左右链条张紧程度是否一致。17）、排气检查燃烧颜色燃烧情况是否正常无色完全燃烧正常黑色不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常18）、外观检查目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落，生锈痕迹。8、相关记录表叉车维修保养记录表叉车设备的使用安全规章制度篇 3操作注意事项：1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，
14、转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；8、不准人站在货叉上，车上不准载人；9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；12、起升高度大于 3 米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄
15、火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。叉车的保养：要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后。2、一级技术保养，累计工作 100 小时后，一班工作制相当于 2周。3、二级技术保养，累计工作 500 小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链
16、拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于 70时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于 300n，确认手制动安全可靠。9、皮带、喇叭、灯